公司动态

您当前所在的位置:首页>新闻中心>公司动态

欧洲杯体育彩票焊接工艺参数的选定

2021-06-09 115

欧洲杯体育彩票焊接工艺参数的选定

焊接工艺参数的确定是在焊接方法确定之后的又一项非常重要的工作。不同的焊接方法有其不同的工艺参数。

影响熔池(焊缝)尺寸的因素很多,关系也较复杂,但还是可以通过实践来找出各种因素与焊缝尺寸的关系。有了电子计算机后,也可根据焊接条算出焊缝和热影响区的尺寸,甚至它们的金相组织和机械性能等,但这也是在大量实践积累的基础上,归纳出相关的数学关系式后方可进行的。

现以埋弧焊工艺为例,说明焊接时各种因素对焊缝尺寸影响的实际规律。

1.电流、电压、焊速等的影响

焊接电流、电弧电压和焊接速度是电弧焊焊接工艺的主要参数,也是决定焊缝尺寸的主要能量参数。

(1)焊接电流

当焊接电流增大时(其他条件不变),焊缝的熔深和余高均增大,熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为:

①电流增大后,工件上的电弧力和热输入均增大,热源位置相应下移,熔深增大。熔深与焊接电流近似于正比关系。比例系数(熔深系数)与电弧焊的方法、电极(焊丝)直径、焊接速度、电流大小等有关,见表5-6.

②电流增大后,焊丝熔化量近似于成比例地增加,由于熔宽几平不变,所以余高也增大。

③电流增大后,弧柱直径增大,但是电弧潜入工件的深度增大,电弧斑点移动范围受到限制,因而熔宽几乎不变。焊缝成型系数则由于熔深增大而减小。熔合比亦有所增大。熔化极氩弧焊电流密度高时,会出现指状熔深,尤其焊铝时较明显。

(2)电弧电压

电弧电压增大后,电弧功率加大,输入工件热的有所增大,同时弧长拉长,电弧在工件上笼罩的半径增大,热量被扩散,因此熔深略有减小而熔宽增大。余高略有减小,这是因为熔宽增大,焊丝熔化量却稍有减小所致。母材的熔合比则有所增大。

各种电弧焊方法,由于焊接材料及电弧介质的组成不同,它们的电弧电压及电弧特性不同,焊接电源的外特性也不相同,因此,电弧电压的选用范围也不一样。为了得到合适的焊缝成型,通常在增大电流时,也要适当地提高电弧电压,也可以说电弧电压要根据焊接电流来确定。

(3)焊接速度

焊速提高时线能量减小,熔宽和熔深都减小,余高也减小,因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比,而熔宽则近似于与速度的平方根成反比。熔合比近似于不变。

焊接速度的高低是焊接生产率高低的重要指标之一。从提高焊接生产率考虑,措施之一是提高焊速。要保证给定的焊缝尺寸,则在提高焊速时要相应地提高焊接电流和电弧电压,这3个量是相互联系的。

大功率电弧高速焊时,强大的电弧力把熔池金属猛烈地排到尾部,并在那里迅速凝固,熔池金属没有均匀分布在整个焊缝宽度上,形成咬边,这种现象限制了焊速的提高。采用双阴极氩弧焊、多阴极氩弧焊和多枪等离子弧焊可进一步提高焊速,并可防止上述现象的产生。

2.焊接电流的种类和极性以及电极尺寸等的影响

电弧焊的焊接电流种类、极性和熔化极的熔滴过渡形式都会影响到工件上热量输入的大小,也影响到熔滴过渡的情况以及熔池表面氧化膜的去除等。如交、直流钨极氩弧焊在工件上热量输入的大小就不相同,直流正极性的熔深最大,直流负极性的熔深最小,交流介于两者之间;熔化极氩弧焊,目前主要采用直流负极性进行焊接,熔深大,而直流正极性和交流焊接时,效果都不理想。钨极氩弧焊和等离子弧焊在相同的焊接电流下,电弧能量密度是不相同的;就是熔化极氩弧焊,焊接电流大小的不同,熔滴过渡形式(喷射过渡、短路过渡)也不相同。

3.焊管材质和壁厚的影响

材料的热物理性能对焊缝成型的影响是,材料的比热容越大,则单位体积金属升温和熔化需要的热量越多,因比,熔深和熔宽都小;材料的热导率大,则熔深、熔宽小,而余高较大;材料的密度大,则熔池金属的排出、流动困难,熔深减小。如铜、铝、钛和钢等的焊接就会遇到上述情况。

材料的厚度无疑会影响到材料内部的热传导,壁厚越厚,则散失的热量越多,熔深和熔宽都小。但当熔深超出壁厚的0.6倍时,焊缝根部出现热饱和现象反而会使熔深增大。


  • 微信关注

  • 联系我们

    • 联系人:陈总
    • 手机:15996092866
    • 联系人:袁总
    • 手机:15189958185
    • 地址:兴化市张郭镇葛尤工业集中区
    版权所有:欧洲杯体育彩票